Atualmente, a indústria de secagem pode dividir o equipamento de secagem em quatro categorias com base nos métodos de aquecimento: equipamento de secagem por convecção, equipamento de secagem por condução, equipamento de secagem por radiação e equipamento de secagem por aquecimento médio. Existem muitos secadores raspadores comuns nessas classificações, bem como muitos secadores raspadores que foram modificados ou desenvolvidos recentemente com base nas características de secagem dos materiais. Então, vamos aprender sobre o princípio de funcionamento e o processo de uso do secador raspador.
Com o avanço da tecnologia de secagem doméstica, os campos relacionados aos secadores raspadores estão se expandindo gradualmente. Entretanto, atualmente não existem muitas opções de equipamentos disponíveis para o processo de secagem de materiais pastosos de alta viscosidade utilizando secadores raspadores. Realizamos pesquisas aprofundadas sobre as características de secagem deste tipo de material e simulamos experimentos de produção usando diversos equipamentos de secagem projetados pela empresa.
O secador raspador é um equipamento de secagem comumente usado com alta eficiência térmica, baixo investimento em equipamentos e custos operacionais e fácil ajuste de parâmetros de secagem, como temperatura e tempo. Um de nossos principais produtos, o secador raspador, tem sido aplicado em diversas indústrias, como secagem de amido pré-gelatinizado, secagem de flocos de alimentação, secagem de cloreto de polialumínio, secagem de silicato de polialumínio, etc.
O secador raspador e o secador de cabelo são pequenos equipamentos experimentais com capacidade de produção de 2t/a. O secador de tambor consiste principalmente em uma estrutura, tambor, suporte de tambor, escavadeira, junta rotativa, redutor, etc.
Princípio de funcionamento do secador raspador:
Este dispositivo é aquecido indiretamente e seu método de transferência de calor é a condução de calor. O princípio de funcionamento do equipamento de secagem em tambor é simplesmente que os materiais úmidos entram pela porta de alimentação superior e entram em contato com a superfície do tambor. Devido à passagem do vapor pelo interior do tambor, os materiais úmidos irão aderir à parede externa do tambor, formando uma camada de material mais fina. O dispositivo de transmissão faz com que o tambor gire a uma velocidade uniforme e a umidade na camada de material evapora gradualmente. Sob a ação do rolo de pressão, uma camada de material úmido é fixada na parede externa do tambor. O tambor continua a girar e após passar pela terceira e quarta alimentações, uma camada adicional de camada úmida é adicionada^ Quando a espessura da camada de material atende aos requisitos do processo (geralmente 0,3mm-2mm ), nenhum material será cortado e o processo completo de aquecimento e secagem será iniciado. Quando o tambor gira em direção à lâmina, a temperatura da camada de material não difere significativamente da temperatura do tambor. Raspe a camada de material com um raspador, recolha em um balde receptor e complete todo o processo de secagem.
O processo de uso do secador raspador:
1. Volante, ajuste a folga entre o rolo de pressão e a parede externa do tambor (o tamanho da folga varia de acordo com os diferentes parâmetros de secagem do material úmido). Geralmente 2mm a 6mm;
2. Mova a roda tensora para ajustar a tensão da corrente;
3. Ajustando o ângulo do raspador: Gire a alça da grade para aproximar o raspador da parede externa do tambor. Quando o raspador entrar em contato com a parede externa, aperte a porca de travamento na parte inferior do braço;
4. Abra a válvula de vapor para permitir que o vapor passe pelo interior do tambor. Observe a pressão de vapor no painel de operação
5. Após a pressão do vapor atingir o valor ajustado, dê partida no motor e no redutor;
6. Controle a velocidade do tambor ajustando o redutor (quanto menor a velocidade, mais espessa a camada de material, e a configuração de velocidade é geralmente 3r/min-15r/min);